在小型鋼化爐的生產(chǎn)過程中，鋼化爐的工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量起著決定性的作用。設(shè)置每個參數(shù)時，必須了解該參數(shù)的功能和設(shè)置的依據(jù)，以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用，以便保證優(yōu)質(zhì)工藝的實現(xiàn)。下面就和鋼化爐改造廠家一起看看玻璃鋼化爐加熱控制——控阻策略。 　　在使用時要根據(jù)不同的階段，采用不同的控阻策略。鋼化爐改造廠家表示，如加熱前半段，玻璃在升溫過程中，容易出現(xiàn)各點溫升不均的現(xiàn)象，此時開啟上、下部熱平衡，可有效地解決玻璃上下溫差大的問題。在加熱后半段，玻璃上下溫差已不明顯。應以提高小型鋼化爐加熱速度為主，可關(guān)閉各個熱平衡，電加熱以前饋控制為主。 　　在了解了控阻策略后，鋼化爐改造廠家教大家再來學學內(nèi)部又如何控制加熱氣流。通常小型鋼化爐是矩陣式內(nèi)部強制對流。 　　通過內(nèi)置的在爐體縱向排列多套高溫熱風循環(huán)系統(tǒng)，強制將小型鋼化爐內(nèi)高溫空氣進行大級別的熱風循環(huán)，強度通過變頻電機無級調(diào)速控制，橫向增加風路的空氣分配裝置，保證風機在一側(cè)進風的情況下，空氣壓力流量的左右橫向均勻分布。 　　以上就是鋼化爐改造廠家給大家?guī)淼牟Ａт摶癄t氣流定量定向控制技術(shù)的應用，能夠嚴格控制加熱氣流在玻璃表面的加熱路徑和時間，確保玻璃的均勻加熱和傳熱效率。 　　文章內(nèi)容來源于鋼化爐改造：