二手鋼化爐是一種用物理或化學(xué)方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方法和化學(xué)方法。玻璃鋼化爐加熱爐的特點(diǎn)：

　　1.X  特的陶瓷輥道驅(qū)動(dòng)同步裝置

　　雖然玻璃鋼化爐輥道的正交皮帶傳動(dòng)減少了傳動(dòng)過程中對(duì)陶瓷輥道的沖擊，但由于單級(jí)傳動(dòng)的包角為180度，也影響了制造和安裝誤差，所以輥道傳動(dòng)的同步性不能完全保證。由于陶瓷輥道不同步，玻璃在爐內(nèi)來回移動(dòng)時(shí)，玻璃與輥道之間會(huì)有相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)在玻璃下表面造成細(xì)微的劃痕；當(dāng)多塊玻璃同時(shí)加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生位置偏差或碰撞；為了解決這個(gè)問題，我們選擇了輥道復(fù)合傳動(dòng)的同步技術(shù)，即正交環(huán)形傳動(dòng)帶加互聯(lián)環(huán)形傳動(dòng)帶。這樣，每個(gè)陶瓷輥道上的皮帶包角達(dá)到540度(并由三級(jí)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng))，即使單根傳動(dòng)皮帶斷裂，也不會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故，傳動(dòng)的同步性和可靠性得到徹底處理，保證了所有輥道的同步傳動(dòng)，進(jìn)而大大提高了加熱質(zhì)量和產(chǎn)量。輥道上沒有玻璃的滑動(dòng)，陶瓷輥道軸承不會(huì)有跑內(nèi)圈的問題，可以減少白霧；行走準(zhǔn)確，前后轉(zhuǎn)彎平穩(wěn)，有效減少玻璃下表面與輥道摩擦產(chǎn)生的彗星狀劃痕；延長(zhǎng)陶瓷輥道的使用壽命；

　　2.滾筒運(yùn)輸組織

　　二手回火爐配有專門的陶瓷輥輸送機(jī)構(gòu)。有了這個(gè)機(jī)構(gòu)，人們不用入爐就可以完成陶瓷輥的拆卸，快捷方便，停機(jī)后      一半以上的維護(hù)時(shí)間。

　　3.保溫技術(shù)

　　選用專用高密度保溫板，并選用保溫錨固方式消除熱短路，使保溫效果更好。常溫下，玻璃鋼化爐外表面溫度不超過50，斷電12小時(shí)后爐溫只有150，升溫30分鐘即可達(dá)到設(shè)定溫度。

　　4.輥道設(shè)計(jì)

　　由于玻璃在加熱過程中不斷在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上來回?cái)[動(dòng)，陶瓷輥道的材質(zhì)、表面狀況和標(biāo)準(zhǔn)尺寸都影響玻璃的加熱質(zhì)量。在整個(gè)回火過程中，陶瓷輥的凹凸質(zhì)量有著重要的影響，所以我們選擇了進(jìn)口的高精度硅陶瓷輥道，工藝精細(xì)，表面加工精度高，抗彎能力強(qiáng)，有效載荷大，所以加熱缺陷少。